В современных сталелитейных производствах, таких как горячая прокатка, складирование или портовые операции, эффективность и безопасность при манипуляциях с металлическими листами напрямую влияют на производительность. Традиционные захваты часто вызывают риски скольжения, износ и задержки в работе — но новая технология с использованием рычажного механизма меняет правила игры.
При использовании высокопрочной легированной стали (например, марки 40Х, 65Г) в конструкции захвата, усиленной по принципу рычага, давление на стальной лист распределяется равномерно — без перекосов. Это позволяет достичь стабильного зажима даже при температуре до +400°C, как в печи горячей прокатки. Согласно тестам, такие устройства снижают риск проскальзывания на 78% по сравнению с классическими клиновыми захватами.
| Объект | Проблема | Решение |
|---|---|---|
| Завод горячей прокатки | Скользящие листы → 3–5 инцидентов/месяц | Автоматический зажим с рычагом → 0 инцидентов за 6 месяцев |
| Портовый склад | Износ захватов через 2 месяца | Покрытие из нержавеющей стали → срок службы увеличен на 200% |
«Мы больше не боимся запускать захват в условиях высокой влажности и температуры. Он просто держит — как будто врос в металл», — рассказывает Иван Петров, мастер на заводе в Новокузнецке.
Новый захват оснащен автоматическим механизмом открытия/закрытия — не нужно физически тянуть или подталкивать. В сочетании с антикоррозийным покрытием и термообработкой он выдерживает минимум 15 000 циклов без обслуживания. По данным наших клиентов, затраты на техническое обслуживание снизились на 60% за год.
Это не просто инструмент — это инвестиция в интеллектуальную логистику. Позвольте каждому захвату быть стабильным, как скала, и каждому оператору чувствовать себя уверенно. Даже в самых сложных условиях.
Готовы сделать шаг к более безопасной и эффективной логистике?
Получите бесплатную консультацию по внедрению
